Печь тоннельная ПТК-600
- Ширина конвейера 600 мм
- Эл. мощность при нагреве одной секции 15 кВт
- Эл. мощность рабочая одной секции 7 кВт
- Скорость движения ленты 0,5-2,5/1-4 м/мин
- Габариты секции нагрева 1900/1000/1250 мм
Россия, г. Пенза, ул. Дружбы, 6 (Технопарк «Яблочков»)
sale@foodmash.group
Печь тоннельная ПТК-600
Печь тоннельная ПТК-800
Печь тоннельная ПТК-1200
Туннельные кондитерские печи представляют собой современное и инновационное оборудование, которое автоматизирует и улучшает процесс выпечки в кондитерском производстве. Они гарантируют идеальную степень пропекания изделия, а также золотистую корочку, которая всем нам так нравится.
Принцип работы туннельных печей и их особенности
Туннельная кондитерская печь предназначена для выпекания самых разных кондитерских изделий. Транспортная система оборудования может быть выполнена в виде цепного транспортера, металлической ленты, тефлоновой ленты или металлического сетчатого транспортера с модульной шириной 600 мм, 800 мм, 1200 мм или другой ширины, которую может задать сам заказчик оборудования для выпечки кондитерских изделий.
Конструкция печи для производства включает несколько пекарных секций, соединенных друг с другом и формирующих проходной тоннель печи, по которому движется конвейер. Количество секций кондитерской печи и их параметры зависят от технических требований заказчика. Помимо пекарных секций, кондитерская печь состоит из входной и выходной секций, вытяжной системы оборудования, силового блока и пульта управления. В каждой пекарной секции печи оборудования сверху и снизу установлены трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Дополнительно кондитерская туннельная печь может быть оборудована функцией автоцентрирования ленты с обеих сторон. В качестве основного материала используется нержавеющая сталь.
Температурный режим в пекарных секциях оборудования регулируется с помощью ТЭНов, расположенных поперек секций, как над подом туннельной печи, так и под подом печи, формирующих по две контролируемые температурные зоны в каждой секции оборудования. Для уменьшения теплопотерь и б