Машина отсадочная однобункерная МТО-600

Машина отсадочная однобункерная предназначена для формования на противни методом экструзии тестовых заготовок кондитерских изделий различной формы и размеров, из кондитерского теста разнообразной консистенции.

Насосы применяемые в данной машины бывают трех видов:
— валковый насос (песочное, заварное, творожное тесто, и схожие с подобной
консистенцией кондитерские массы)
— валково-шестеренный насос (зефир, суфле, безе, бисквит, заварное и т.д) — так же данный насос может применяться для нанесения начинки сверху или внутрь продукции
— шестеренный насос (бисквит и кондитерские массы обладающие текучестью)

По способу отделения заготовок отсадочные машины бывают:
• Машины с отрывом заготовок – все виды отсадного печенья, а именно песочное, сдобное, бисквитное, заварное; зефир, суфле, безе, пастила и другие подобные массы
• Со струнной резкой – некоторые виды песочного печенья, пряник без начинки, овсяное печенье, печенье «Американер», двухцветный пряник без начинки, двухцветное песочное печенье без начинки.
• С гильотинной резкой – деление бесконечных жгутов: конфет, пряника, песочного печенья и т.д. на равные заготовки

По способу отсадки печенья машины бывают:
• С отсадкой на противень и дальнейшей выпечкой на цепной тоннельной печи, либо ротационной
• С отсадкой на под печи для дальнейшей выпечки в тоннельной печи.

Машина отсадочная может комплектоваться всеми тремя сменными насосами. Время замены насоса, занимает не более 5 минут. Так же дополнительно машина может быть оснащена опциями: механизмом поворота дюз и механизмом струнной резки. Все элементы конструкции соприкасающиеся с продуктом выполнены из материалов имеющих пищевой допуск.

Краткое описание работы машины:

После включения машины оператор выбирает рецепт (алгоритм работы), в котором он будет работать, из существующих сохраненных или создает новый. Машина может запомнить в стандартной комплектации до 30 рецептов. После чего нажав кнопку ПУСК, начинает вращаться конвейерная лента. Оператор кладет противень на ленту и он автоматически движется в рабочую зону. Когда специальный датчик увидит наличие противня, конвейерная лента остановится и запустится алгоритм работы. Стол поднимется на заданную оператором высоту, ближе к дюзам. После чего начнется процесс дозирования на заданный оператором промежуток времени. По истечении времени дозирования, включается реверс дозирования и происходит отрыв тестовой заготовки от дюз. Когда стол находится в нижнем положении, противень перемещается к следующему ряду и алгоритм работы повторяется. Количество рядов так же задается оператором.